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    1. 盛華電機——用心提高每1千瓦的使用效能

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      山東電機生產廠家盤點導致電機效率低的原因

        山東盛華作為一家擁有二十余年電機生產研發經驗的企業,是一家值得相信的山東電機生產廠家,今天山東盛華電機生產廠家為大家盤點導致電機效率低的原因。

        近些年,高效電機與節能減排政策直接關聯,許多國家重點工程和市政項目投標電機必須滿足IE3能效考核要求,特別是通過出口進入歐洲國家的電機,這些要求幾乎是最低門檻。


        但對于電機生產廠家來說,效率提升的難度大,有許多瓶頸技術有待突破,如損耗的測定、影響電機效率關鍵因素的確定、損耗成因及定量分析等。下面盛華電機先從損耗增大的成因說起,為大家逐一分解和剖析影響電機效率的因素。

        一、定子銅損大導致電機損耗大

        定子繞組電阻大:(1)導線電阻率大或線徑小、線徑不勻或并繞根數少;(2)接線錯誤或焊接不牢;(3)實際匝數比設計值多。

        定子電流大:(1)其他損耗較大;(2)由于定子繞組不對稱使三相不平衡;(3)定轉子氣隙嚴重不均勻;(4)因匝數少于正常值,此時電阻將少于正常值;(5)繞組接線不正確。


        二、電機轉子銅損大導致電機效率低

        轉子繞組(或導條)電阻大:(1)鋁(銅)的電阻率較大;(2)鑄鋁轉子導條或端環內有氣有氣孔或雜質,或因鑄造缺陷導致局部有瘦條問題;(3)定子槽不整齊(表現為槽口鋸齒),有錯片、反片,導致轉子槽的有效面積不足;(4)因為鑄鋁參數選擇不當導致鋁的組織疏松,直接導致電阻率增加;(5)材料不符合要求,比如普通鋁轉子使用了合金鋁;(6)用錯轉子等。

        轉子電流大;(1)用錯轉子;(2)鑄鋁時用錯鋁,比如合金鋁轉子使用了普通鋁;(3)轉子鐵心疊壓不實,造成大面積的片間進鋁,導致轉子橫向電流過大。

        三、雜散損耗大導致電機額外能耗高,可能是由于定子繞組型式或節距選擇不當; 定、轉子槽配合選擇不當;氣隙過小或嚴重不均勻;轉子導條與鐵心嚴重短路;定子繞組端部過長等原因導致。

        綜上所述,山東盛華電機生產廠家提醒各大企業,電機效率低多是材料或者設計有問題,導致電機各種損耗大而造成的,隨著材料技術的發展,未來電機效率會越來越高。

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